유압 프레스: 유압 프레스는 정수압을 사용하여 금속, 플라스틱, 고무, 목재, 분말 및 기타 제품을 가공하는 기계입니다. 그것은 단조, 스탬핑, 냉간 압출, 교정, 굽힘, 플랜지, 시트 딥 드로잉, 분말 야금, 프레스 피팅 등과 같은 프레스 공정 및 프레스 성형 공정에 자주 사용됩니다.
Its principle is to make use of Pascal's law to make use of hydraulic pressure transmission machinery, there are many types. Of course, the uses are also diverse according to needs. For example, according to the type of liquid that transmits pressure, there are two major categories: hydraulic press and hydraulic press.
유압 프레스에 의해 생성되는 총 압력은 비교적 크며 단조 및 스탬핑에 자주 사용됩니다. 단조 유압 프레스는 다이 단조 유압 프레스와 자유 단조 유압 프레스로 구분됩니다. 다이 단조 유압 프레스는 연마 도구를 사용하는 반면 자유 단조 유압 프레스는 금형을 사용하지 않습니다. 우리나라에서 처음 제조된 1만톤급 유압프레스는 자유단조 유압프레스입니다.
원칙
유압 프레스의 작동 원리. 큰 플런저와 작은 플런저의 면적은 각각 S2와 S1입니다.
힘은 각각 F2와 F1입니다. 파스칼의 원리에 따르면 닫힌 액체의 압력은 모든 곳에서 동일합니다. 즉, F2/S2=F1/S1=p입니다. F2=F1(S2/S1). 유압의 이득 효과를 나타냅니다. 기계적 이득과 마찬가지로 힘은 증가하지만 일은 증가하지 않습니다. 따라서 큰 플런저의 이동 거리는 S1/S2에 작은 플런저의 이동 거리를 곱한 값입니다.
The basic principle is that the oil pump delivers the hydraulic oil to the integrated cartridge valve block, and distributes the hydraulic oil to the upper cavity or lower cavity of the cylinder through various one-way valves and overflow valves, and makes the cylinder move under the action of high pressure oil. It is a device that uses liquid to transmit pressure. When liquid transfers pressure in a closed container, it follows Pascal's law. The hydraulic transmission system of a four-column hydraulic press consists of a power mechanism, a control mechanism, an executive mechanism, an auxiliary mechanism and a working medium. The power mechanism usually uses an oil pump as the power mechanism, which is generally an integral oil pump. In order to meet the requirements of the moving speed of the actuator, one oil pump or multiple oil pumps are selected. Gear pumps for low pressure (oil pressure less than 2.5MP); vane pumps for medium pressure (oil pressure less than 6.3MP); plunger pumps for high pressure (oil pressure less than 32.0MP). Pressure processing and forming of various plastic materials, such as extrusion, bending, deep drawing of stainless steel plates and cold forming of metal parts. It can also be used for pressing powder products, grinding wheels, bakelite, and resin thermosetting products.
분류
구조에 따라 크게 4열식, 단열식(C형), 수평형, 수직 프레임, 만능 유압 프레스 등으로 구분됩니다.
용도에 따라 크게 금속성형, 굽힘, 연신, 펀칭, 분말(금속, 비금속) 성형, 압입, 압출 등으로 나뉩니다.
열간 단조 유압 프레스
대형 유압 단조 프레스는 다양한 자유 단조 공정을 완료할 수 있는 단조 장비이며 단조 산업에서 가장 널리 사용되는 장비 중 하나입니다. 현재 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T 및 기타 시리즈 사양의 단조 유압 프레스가 있습니다.
4열 유압 프레스
유압 프레스는 플라스틱 재료의 프레스 공정에 적합합니다. 분말 제품 성형, 플라스틱 제품 성형, 냉간 (열간) 압출 금속 성형, 시트 스트레칭 및 수평 프레스, 벤딩 프레스, 터닝 스루, 수정 및 기타 공정과 같은.
4 열 유압 프레스는 4 열 2 빔 유압 프레스, 4 열 3 빔 유압 프레스, 4 열 4 빔 유압 프레스 등으로 나눌 수 있습니다.
단일 암 유압 프레스(단일 컬럼 유압 프레스)
작업 범위를 확장할 수 있고, 3면 공간을 사용하고, 유압 실린더의 스트로크를 연장하고(선택 사항), 최대 수축 가능 범위는 260mm-800mm이며, 작동 압력을 미리 설정할 수 있습니다. 유압 시스템의 방열 장치.
갠트리 유압 프레스
기계 부품은 조립, 분해, 곧게 펴기, 캘린더링, 늘리기, 구부리기, 펀칭 등을 수행할 수 있어 여러 기능을 갖춘 하나의 기계를 진정으로 실현합니다. 기계의 작업대는 위아래로 움직일 수 있으며 크기는 기계의 개폐 높이를 확장하여 사용하기 더 편리합니다.
더블 칼럼 유압 프레스
이 일련의 제품은 다양한 부품의 작은 부분을 누르거나 구부리고 성형하고 엠보싱 및 주름, 플랜지, 펀칭 및 얕은 드로잉에 적합합니다. 금속 분말 제품 및 기타 가공 기술의 형성. 그것은 전기 제어를 채택하고 인칭 및 반자동 순환을 갖추고 있으며 압력 및 지연 시간을 유지할 수 있으며 슬라이딩 블록 안내, 편리한 작동, 쉬운 유지 보수, 경제적이고 내구성이 있습니다. 사용자의 요구에 따라 열기구, 이젝터 실린더, 스트로크 디지털 표시 및 카운팅과 같은 기능을 추가할 수 있습니다.

기계식 프레스는 더 큰 영향을 미치며 펀칭 및 절단과 같은 분리 공정에 더 적합합니다.
유압 프레스는 하중이 비교적 안정적이며 굽힘, 딥 드로잉 및 성형과 같은 성형 공정에 적합합니다.
위는 대부분의 사람들의 의견이지만 일본 연구 결과에 따르면 스탬핑 부품의 변형은 기본적으로 스탬핑 속도와 무관하며 스탬핑 기계가 분당 2000 회 이상에 도달해야 영향을 미칩니다.
효율성 면에서는 기계식 프레스가 더 높아야 합니다.
신뢰성 측면에서 기계식 프레스는 상대적으로 견고한 반면 유압식 프레스는 일반적으로 오일 누출과 같은 유압 문제가 발생하기 쉽습니다.
요컨대, 굽힘 성형 및 교정 절차와 함께 기계식 프레스를 사용하는 것이 작업 효율성 향상을 용이하게하는 것이 좋습니다.

프레스(펀치 및 수압 프레스 포함)는 정교한 구조의 만능 프레스입니다. 용도가 다양하고 생산 효율이 높습니다. 프레스는 절단, 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 리벳팅 및 성형 공정에 널리 사용될 수 있습니다. 금속 블랭크에 강한 압력을 가하면 금속이 소성 변형 및 파단되어 부품으로 가공됩니다.
Hydraulic press is a machine that uses liquid as working medium and is made according to Pascal's principle to transfer energy to realize various processes. The hydraulic press is generally composed of the machine (host), power system and hydraulic control system.

1. 유압 변속기의 다양한 구성 요소를 필요에 따라 편리하고 유연하게 배치할 수 있습니다.
2. 가벼운 무게, 작은 크기, 작은 운동 관성 및 빠른 응답 속도.
3. 넓은 범위에서 무단 속도 조절을 실현할 수 있는 편리한 조작 및 제어(최대 2000:1의 속도 조절 범위).
4. 과부하 보호는 자동으로 실현될 수 있습니다.
5. 일반적으로 광유는 작동 매체로 사용되며 상대 이동면은 자체적으로 윤활될 수 있으며 서비스 수명이 깁니다.
6. 직선 운동을 구현하기 쉽습니다.
7. 기계의 자동화를 실현하기 쉽습니다. 전자 유압식 복합 제어를 채택하면 더 높은 수준의 자동 제어 프로세스를 실현할 수 있을 뿐만 아니라 원격 제어도 실현할 수 있습니다.

구조에 따라 주로 4 열 유압 프레스, 단일 열 (c 형) 유압 프레스, 수평 유압 프레스, 수직 프레임 유압 프레스 등으로 나뉩니다.
용도에 따라 주로 금속성형, 굽힘, 연신, 펀칭, 분말(4열 유압프레스 금속, 비금속) 성형, 프레스, 압출 등으로 구분됩니다.

유압기는 작동유를 사용하며 점도(32, 46, 68 등)와 사양(HL, HM, HV 등)은 장비의 요구사항에 따라 선택해야 합니다. 일반적으로 HM형(내마모성 작동유)을 사용합니다. 작동유는 유압 에너지를 활용하는 유압 시스템에 사용되는 유압 매체로서 에너지 전달, 내마모 작동유, 시스템 윤활, 부식 방지, 방청, 냉각 등의 역할을 합니다. 유압 시스템. 작동유의 경우 먼저 작동 온도 및 시작 온도에서 액체 점도에 대한 유압 장치의 요구 사항을 충족해야 합니다. 윤활유의 점도 변화는 유압 작용, 전달 효율 및 전달 정확도와 직접적인 관련이 있기 때문에 오일의 점도-온도 성능도 필요합니다. 그리고 전단 안정성은 다양한 응용 분야의 다양한 요구를 충족해야 합니다. 작동유에는 많은 종류가 있으며 분류 방법도 다릅니다. 오랫동안 작동유는 용도에 따라 분류하는 것이 관례이며, 일부는 오일의 종류, 화학적 조성 또는 가연성에 따라 분류됩니다.