유압 프레스

알아야 할 씰링 링에 대한 6가지 사항

씰링 링

예상 읽기 시간: 15 minutes

밀봉된 부분은 밀봉해야 하는 두 연결 표면 사이에 있습니다. 일반적으로 기계가 작동 중일 때 커플 링 표면의 상대적인 움직임에 따라 씰은 동적 씰과 정적 씰의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 씰의 제조 재료, 설치 방법 및 구조적 형태에 따라 다른 하위 범주로 더 나뉩니다.

포인트 1: 씰과 작동 매체의 호환성

씰의 선택은 시스템에 사용되는 작동 매체를 기반으로 해야 합니다. 선택이 부적절하면 체계적인 씰 불량이 발생합니다.

따라서 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 니트릴 고무 씰 인산 에스테르 매체와 호환되지 않습니다. 폴리우레탄 고무 씰은 석유 기반 및 광물 기반 오일과만 호환되며 물 글리콜 및 인산 에스테르 매체와 호환되지 않습니다. 실리콘 고무 씰은 물과 호환됩니다. -글리콜 매체는 호환되지 않습니다. 플루오르 고무 PTFE 씰은 위의 작업 매체와 호환됩니다.

씰링 링
씰링 링

포인트 2 O형 고무 씰링의 사용처

  • O형 고무 밀봉 링(GB/T 3452.1-1982, GB/T 1235-1976)은 구조가 간단하고 밀봉 성능이 우수하며 마찰이 적고 홈 크기가 작으며 제조가 용이하다는 장점이 있어 현재 사용되고 있습니다. 널리 사용되는 유압 및 공압 부품.
  • O 자형 고무 밀봉 링을 사용하는 곳. O형 고무 밀봉 링(O-링이라고 함)은 유압 및 공압 부품의 왕복 운동, 회전 운동 및 나선형 운동의 밀봉, 고정 밀봉 및 플랜지 밀봉에 사용됩니다. 내경 밀봉 및 외경 밀봉에 사용할 수 있습니다.
  • O링은 그림과 같이 단면이 원형인 고무 링입니다.
O-ring seal

O-링 씰 D - 공칭 외경; d - 공칭 직경
  • 작동 압력: 0~32MPa, 온도: 35~200℃, 작동 매체: 일반 광물, 작동유, 윤활유, 물 및 압축 공기.
  • 다른 씰링 링과 비교하여 다음과 같은 주요 이점이 있습니다.

1. 기밀성이 좋고 수명이 길다.

2. 양이 적으며 하나의 링으로 양방향을 밀봉할 수 있습니다.

3. 동마찰 저항이 작다.

4. 기름, 온도, 압력에 대한 적응성이 좋다. 이자형. 크기가 작고 가벼우며 비용이 저렴합니다.

5. 실링부는 구조가 간단하고 공간 점유가 적으며 조립 및 분해가 편리합니다.

O-링 씰은 동적 씰 및 정적 씰로 사용할 수 있지만 O-링이 동적 씰로 작용할 때 시작 마찰 저항이 상대적으로 높습니다.

더 크고 더 짧은 수명.

  • 립 모양의 씰과 비교할 때 O-링은 수명이 더 짧습니다. 밀봉 장치의 기계 부품 정확도가 매우 높아야 합니다. 사용할 때 대기 시간이 너무 길면 시작 저항이 증가합니다. 또한 속도가 매우 느릴 경우 "크리핑" 현상이 발생하며 사용 속도 범위는 0.005~0.3m/s입니다.
  • O 자형 (또는 직사각형) 실링 링 ( "오메가"모양)과 결합 된 슬립 링은 위에서 언급 한 O 자형 실링 링의 단점을 개선 할 수 있지만 설치가 더 불편합니다. 이러한 종류의 씰링 장치의 사용 속도는 1m/s에 달할 수 있으며 서비스 수명은 O-링 씰의 수명보다 깁니다. 이 콤비네이션 링에서는 직사각형 링을 사용하면 O-링보다 수명이 길고 밀봉 성능도 우수합니다.

Point 3: O-ring의 갭 압출 문제

씰링 리테이닝 링은 씰링 홈에 설치되어 O-링의 갭 "돌출"을 방지합니다.

1. 리테이닝 링의 적용 사례

  • 정상적인 상황에서 다이내믹 씰의 경우 작동 압력이 10MPa를 초과할 때 O-링이 한쪽 면에서 중간 압력을 받는 경우 저압 쪽에 리테이닝 링이 사용됩니다. 양쪽에 중간 압력이 가해지면 각각 양쪽에 고정 링을 사용하십시오. 스태틱 씰의 경우, 압력이 32MPa를 초과하는 경우에는 스냅링의 사용을 고려하십시오. 고정 링의 설정이 그림에 나와 있습니다.
리테이닝 링의 설정

리테이닝 링의 설정
  • 압력이 맥동할 때(압력의 크기와 방향이 자주 변경됨) 일반적으로 리테이닝 링을 사용하여 O-링의 마모 가속화를 방지해야 합니다.
  • 단동식 피스톤 또는 플런저용 O-링은 단방향 압력을 받습니다. 피스톤이 압력 방향과 반대 방향으로 움직이면 "압출"이 발생합니다. 고정 링을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 리테이닝 링을 사용하면 밀봉 장치의 마찰 저항이 증가하므로 응용 분야에서 고려해야 합니다.

2. 고정 링의 유형

나선

spiral

일반적인 작동 압력은 25MPa입니다. 회전 및 나선형 운동에 적합하지 않음

골짜기

notch

작동 압력은 통합 설치 홈에 사용되는 70MPa에 도달할 수 있습니다.

완전한

완전한

작동 압력은 결합 된 설치 홈에 사용되는 70MPa에 도달 할 수 있습니다.

3. 리테이닝 링의 재질

일반적으로 리테이닝 링의 재질은 PTFE와 가죽이며 나일론 6과 나일론 1010도 사용할 수 있습니다.

가죽 죔 링의 온도 범위는 -70~+80℃이며 고압에서 발생하는 마찰력은 PTFE 죔 링보다 큽니다. 리테이닝 링에 적합한 가죽은 주로 내열성 및 내유성이 우수한 크롬산 가죽입니다.

초고압 적용(예: 140MPa 이상)에서는 가능한 한 간격이 작아야 하며 바빗 합금과 같은 연질 금속으로 만든 리테이닝 링을 사용해야 합니다.

포인트 4: O-링 설치 금기 사항

씰링 링

O-링의 설치 품질은 밀봉 성능과 서비스 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 설치 과정에서 O-링이 긁히거나 잘못 설치되어서는 안 됩니다.

  • O형 링이 설치되는 샤프트 끝과 숄더는 모따기되거나 둥글어야 하며 필렛 반경은 O형 링 섹션의 직경과 적어도 같아야 합니다. 금속 표면에 버(burr), 녹 또는 부식이 없어야 합니다.
  • 실링 링을 설치할 때 수나사와 언더컷 홈을 통과시켜야 하는 경우에는 각각에 특수 슬리브를 장착해야 합니다. 설계에서 수나사 및 언더컷의 직경은 실링 링의 내경보다 작을 수도 있습니다. 암나사 표면과 오리피스를 통과해야 하는 경우 암나사 및 오리피스의 내경을 실링 링의 외경보다 크게 하거나 모따기를 가공할 수 있습니다. O-ring이 실린더 또는 내부 구멍에 설치될 때 오리피스의 가장자리는 10°~20°로 챔퍼되어야 합니다.
성형 링의 통과 부분의 모따기 또는 라운딩

성형 링의 통과 부분의 모따기 또는 라운딩
  • O-링이 내부 수평 구멍을 통과해야 하는 경우 오리피스는 그림 6-26과 같은 모양으로 반전되어야 합니다. 여기서 직경 D는 O-링의 실제 외경보다 작지 않으며 기울기는 강저의 일반적으로 α=120°~140°입니다.
  • O-ring이 수나사를 통과해야 하는 경우 그림과 같이 금속 가이드 부시를 사용하십시오.
The internal cross hole through which the ring passesInstallation tool when the ring passes through the external thread

링이 통과하는 내부 십자 구멍
링이 수나사를 통과할 때 설치 도구
  • O-ring을 신축된 상태로 설치하는 경우 조립저항을 줄이기 위해 조립통과부에 그리스 또는 작동유를 도포하여야 합니다. 홈에 넣을 샤프트를 장거리로 슬라이드해야 하는 경우 샤프트 표면의 거칠기가 낮고 윤활유로 코팅되어 있어야 합니다. 단면이 작고 지름이 큰 O형 링의 경우 홈에 장착한 후 신장에 의해 변형된 단면을 원형으로 복원한 후 실린더에 조립해야 합니다.
  • 음압과 양압의 밀봉은 그림과 같이 완전히 다릅니다. 예를 들어, 자가 프라이밍 유압 펌프 또는 순간 유량이 10m/s보다 큰 파이프라인은 음압(진공)을 생성할 수 있습니다. 실수로 부압용으로 사용하면 O링이 빨려들어가 공기가 유압으로 들어가는 경우가 있습니다. 시스템의 위험. 설치할 때 씰링 링의 립 끝이 액체 압력 방향을 향해야 합니다.
정압 및 부압용 정적 밀봉 장치

정압 및 부압용 정적 밀봉 장치
  • 설치하는 동안 소성 변형을 방지하기 위해 밀봉 링을 과도하게 늘리지 마십시오.
  • 씰링 링을 설치할 때 쇠가루, 모래, 면사 및 기타 부스러기가 포함되지 않도록 하십시오.
  • O형 실링 링은 고압용으로 사용할 경우 리테이닝 링이 있어야 합니다. O-ring의 밀봉 효과로 인해 O-ring이 한쪽에 분압을 가하면 밀봉 링이 저압 측으로 눌려집니다. 결합면에 일정한 간격이 있기 때문에 O-링이 저압측의 간격으로 눌러집니다. , O-ring의 움직임으로 절단에 의해 O-ring이 파손되기 쉽습니다. 이 때 저압측에 리테이닝 링을 설치해야 합니다.
  • 동적 밀봉을 위한 O-링의 압축은 정적 밀봉 O-링의 압축보다 작아야 합니다. 정적 밀봉 구조의 경우 O-링과 밀봉 부품 사이에 상대적인 움직임이 없으며 더 큰 압축량을 선택할 수 있습니다. 동적 밀봉에서 밀봉 부품과 O-링의 상대적인 움직임으로 인해 압축이 크면 마찰이 증가합니다. 크면 클수록 기계적 효율이 떨어지고 마찰에 의해 발생하는 열은 O-ring의 작동 상태를 악화시키고 수명에 영향을 미칩니다.

포인트 5: Y형 밀봉 링의 사용

  • Y 자형 고무 씰링 링 (HG4-335-66)은 단면이 Y 자형이며 입술 모양의 씰링 링에 속하며 더 나은 것 중 하나입니다.
  • 좋은 밀봉, 낮은 마찰 저항, 시작 마찰 저항은 정지 시간의 길이와 내부 압력(내부 압력이 일정 값을 초과할 때)과 거의 관계가 없으며 작동이 안정적입니다. 큰 실린더 직경, 긴 스트로크, 고속(최대 0.5m/s) 및 고압(최대 32MPa)의 유압 실린더의 밀봉에 적합한 우수한 안정성. 내압성이 더 좋고 수명이 길며 적용 압력 범위가 더 넓습니다.
  • 밀봉 장치는 구조가 간단하고 단일 링으로 밀봉할 수 있으며 처리 비용이 저렴합니다.
  • 설치가 쉽고 특별한 도구가 필요하지 않습니다.
  • 적용 가능한 조건: 압력: ≤20MPa; 온도: -30~+80℃; 매체: 액체, 기체.
  • 사용 지침: 정상적인 상황에서 Y형 씰 링은 지지 링 없이 홈에 직접 설치할 수 있어 밀봉 역할을 할 수 있습니다. 단, 압력변동이 크고 슬라이딩 속도가 빠른 곳에서는 지지링을 사용하여 밀봉링을 고정해야 합니다. 밀봉 링의 내부 및 외부 립에 동시에 작동 압력을 추가하려면 립을 열려면 지지 링에 여러 개의 구멍을 만들어야 합니다. 지지 링의 주요 치수가 그림에 나와 있습니다.
Y형 실링 링 설치

Y형 실링 링 설치
  • Y형 씰링 링은 O형 씰링 링보다 수명이 더 깁니다. 작동 속도 범위: 니트릴 고무 사용 시 0.01~0.6m/s; 폴리우레탄 고무 사용 시 0.01~1m/s; 불소고무 사용시 0.05~0.3m/s. 폴리우레탄 고무는 씰링 성능과 수명, 서포트 링을 사용하지 않을 때 사용 압력 한계에 가장 적합합니다. Y자형 씰링 링의 설치 홈은 일체형 홈으로 설계할 수 있습니다.
  • 결합 또는 복합 립 형 실링 링의 성능 및 수명은 Y형 씰링 링보다 우수합니다.
  • Y자형 및 V자형 씰링 링은 압력에 대한 특정 방향성을 갖습니다. 따라서 복동 실린더의 피스톤 씰에 사용할 경우 2세트의 씰링 링을 연속적으로 사용해야 합니다.

Point 6: V자형과 립형 씰의 조합 사용

  • V 자형 씰링 링은 일종의 립 모양 씰링 링으로 주로 피스톤과 피스톤로드의 왕복 씰링에 사용됩니다.
  • 다른 작동 압력에 따라 해당 수의 V 자형 밀봉 링을 겹쳐서 사용할 수 있으며 가압력을 조정하여 최상의 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 밀봉 장치의 마찰 저항과 구조적 크기가 더 크고 V자형 링이 중첩될수록 심각합니다. V 링의 수가 많으면 밀봉 성능이 향상되지만 마찰 저항이 증가합니다.
  • 피스톤이 편심 하중을 받거나 편심 상태에서 움직일 때 여전히 잘 밀봉될 수 있습니다. V자형 씰링 링을 축 방향에서 설치할 수 없는 경우 절개하여 설치할 수 있습니다. 설치하는 동안 절개부가 엇갈리는 한 밀봉 효과는 영향을 받지 않습니다. 그러나 유지 보수 및 교체가 불편합니다.
  • 다른 재료에 따라 V 자형 고무 또는 직물 고무 씰과 플라스틱 씰이 있습니다. 그러나 플라스틱 V-링의 성능이 좋지 않고 덜 사용됩니다.
  1. V-링의 재질과 작동 압력 사이의 관계: 순수 고무, 최대 32MPa; 패브릭 고무, 최대 50MPa; 가죽, 최대 100MPa.
  2. 밀봉된 이동 표면의 거칠기에 대한 요구 사항: 고무 밀봉 링을 사용할 때: Ra≤0.4um, Rz≤1.6um; 인터레이스 고무 씰링 링을 사용할 때: Ra≤0.8um, Rz≤3.2um.
  3. 적용 가능한 조건:
  • V 자형 클립 패브릭 고무 씰링 링 (HG4-337-66), 압력: ≤50MPa; 온도: -40~+80℃; 매체: 액체.
  • V자형 플라스틱 씰링 링, 압력: ≤32MPa; 온도-10~+60℃; 매체: 물과 기름.
  • B 형 V 클램프 패브릭 고무 씰링 링을 사용하여 피스톤로드를 밀봉 할 수 있습니다. 압력이 10MPa 미만인 경우 3개 그룹이면 기밀성을 확보하기에 충분합니다.
  • V 형 밀봉 링의 밀봉 성능은 Y 형 밀봉 링보다 떨어지지 만 신뢰성은 더 좋으며 특히 수명이 긴 직물 고무로 만든 V 형 밀봉 링이 좋습니다. 작동 속도 범위: 니트릴 고무 사용 시 0.02~0.3m/s; 패브릭 고무 사용 시 0.005~0.5m/s.
씰링 링
고무 실링 링 및 탄성 실링 요소
  • 설치 금기.

1. V자형 실링의 수명을 늘리고 마찰저항을 줄이려면 실링부에 윤활유를 강제 공급해야 합니다.

2. 실링 설치 홈의 입구는 모따기되거나 둥글어야 합니다. 특수 도구를 올바르게 배치하고 설치할 수 있도록 설계 시 어깨를 남겨 두는 것이 가장 좋습니다.

3. 설치하는 동안 지지 링은 매체의 압력을 받는 쪽에 위치해야 합니다. V-클램프 패브릭 고무 씰 링이 축 방향이 될 수 없는 경우.

4. 사람을 설치할 때 또는 사양이 요구 사항을 충족하지 못하고 인접한 단일 크기 씰 링을 선택하는 경우 노칭으로 설치하여 사용할 수 있습니다(단, 순수한 고무 씰 링은 절개를 통해 설치할 수 없음). 절개 방향은 씰링 링의 입술에서 바닥까지 45°입니다. 설치 시 인접한 씰 링의 절단부는 90° 엇갈려야 합니다(예: 씰 링의 수가 2인 경우 180° 엇갈림). 밀봉 링이 설치되면 액체 압력으로 밀봉 링을 열 수 있어야 합니다. Flange Gland 사용시 Sealing Ring을 단단하게 하기 위해 Gland 사이에 2~3개의 조정 Gasket을 1mm 두께로 추가할 수 있으며 재질은 08 steel이 가능합니다.

5. 나사산이 있는 끝단 글랜드를 사용하여 V-링과 같은 씰 패킹을 압축하는 것은 권장하지 않습니다.

6. V-ring 압축 장치를 설치할 때 나사 캡을 사용하여 압축할 수 없습니다. 그 이유는 나사산이 설치 과정에서 V자 링에 손상을 주기 쉽고, V자 링을 누를 때 작업이 힘들기 때문입니다.

씰링 링

7. V자형 실링의 가압력 조정. V자형 실링은 사용 중에 점차 변형되어 마모되므로 자주 조정해야 합니다.

8. 가압력. 조정 방법은 일반적으로 조정 와셔를 추가하거나 너트를 사용하고 조정용 스프링을 사용하여 조정합니다. 스프링과 밀봉된 공동은 잘 맞아야 하고 동심원이어야 합니다. 직경이 60mm 미만인 경우 원추형 용수철을 사용하고, 직경이 더 큰 경우 여러 개의 소형 용수철을 사용하는 경우 개수가 3개 이상이어야 하며 원주에 균일하게 분포되어야 합니다.

9. V-ring의 전체적인 성능을 향상시키기 위해서는 순수고무 V-ring과 패브릭고무 V의 부드러움을 이용하는 것이 필요하다.

링의 강성 때문에 종종 번갈아 사용됩니다.

Y자형 및 V자형 씰링 링 외에도 립형 씰링 링에는 U자형, L자형 및 J형 씰링 링도 있습니다. 일반적인 단점은 구조가 더 복잡하고 부피가 크며 마찰 저항이 커서 적용이 적습니다.

"6 Points About Sealing Ring You Should Know"에 대한 2 생각

  1. John 말해보세요:

    안녕하세요, 저는 YouTube에서 귀하의 비디오를 보았고 우리 언론은 귀하보다 오래되었습니다. 화면이 많이 달라서 정확히 어디로 가야할지 모르겠습니다. 나는 정말로 약간의 도움을 사용할 수 있으며 이 이메일로 저에게 이메일을 보내주시면 감사하겠습니다. 감사합니다. 제 이름은 존입니다.

    1. Grace 말해보세요:

      알겠습니다. 곧 귀하의 이메일로 정보를 보내드리겠습니다.

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