유압 프레스

알아야 할 튜빙 및 파이프 조인트에 대한 2가지 사항

호스 피팅 및 커넥터

예상 읽기 시간: 13 minutes

포인트 1: 튜브 재질의 선택

유압 시스템에서 일반적으로 사용되는 파이프 재료에는 강관, 구리 파이프, 고무 호스, 플라스틱 호스 및 나일론 파이프가 있습니다. 선택의 주요 기준은 특정 작업 조건에 따라 작동 압력, 작업 환경 및 유압 장치의 전체 레이아웃 등이며 관련 유압 매뉴얼을 참조하여 결정합니다.

1. 강관

이음매없는 강관과 용접 강의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 파이프. 전자는 일반적으로 고압 시스템에 사용되며 후자는 중압 및 저압 시스템에 사용됩니다. 강관의 특징은 강한 내압성, 저렴한 가격, 높은 강도, 좋은 강성이지만 조립 및 굽힘이 어렵습니다. 현재, 강관은 다양한 유압 장비에 가장 널리 사용됩니다.

2. 구리 파이프

동관은 두 가지 유형으로 나뉩니다: 황동 튜브 및 동관, 동관이 주로 사용된다. 동관은 조립이 간편하고 굽힘이 용이한 등의 장점이 있지만 강도가 낮고 진동 저항이 낮고 재료 가격이 높으며 작동유의 산화가 쉽다는 단점도 있습니다. 일반적으로 내부에서 조립이 어려운 곳에 사용됩니다.

유압 장치 또는 압력이 0.5-10 MPa인 곳. 중간 및 저전압 시스템.

3. 나일론 튜브

이것은 2.5MPa 및 8MPa의 두 가지 압력 베어링 용량을 가진 새로운 유형의 유백색 반투명 파이프입니다. 나일론 튜브는 가격이 저렴하고 굽힘이 편리한 특징이 있지만 수명이 짧습니다. 주로 저전압 시스템에서 구리 파이프를 대체하는 데 사용됩니다.

4. 호스

호스 유형

  • 플라스틱 호스. 플라스틱 파이프는 저렴하고 설치가 쉽지만 내압 용량이 낮고 노화되기 쉽습니다. 그들은 현재 누출 파이프와 오일 회수 라인에만 사용됩니다.
  • 고무 호스. 이러한 종류의 튜브에는 고압 및 저압의 두 가지 유형이 있습니다. 고압 파이프는 강선 편조 레이어가 있는 내유성 고무로 만들어집니다. 강선 층이 많을수록 튜브의 압력 저항이 높아집니다. 저압 튜브의 짠 층은 캔버스 또는 면사입니다. 고무 호스는 상대 운동으로 유압 부품을 연결하는 데 사용됩니다.
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호스 선택

  • 호스 및 호스 어셈블리의 수명에 영향을 미치는 요인에는 오존, 산소, 열, 햇빛, 비 및 기타 유사한 환경 요인이 있습니다. 호스 및 호스 조립품의 보관, 운송, 선적 및 사용 시 생산 일자에 따라 선입선출 방식을 시행해야 합니다.
  • 호스를 선택할 때 제조업체 샘플의 호스에 표시된 최대 권장 작동 압력은 최대 시스템 압력 이상으로 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 호스의 수명이 단축되고 호스가 손상될 수도 있습니다.
  • 호스의 선택은 유압 시스템 설계의 최고 압력 값에 따라 결정됩니다. 유압 시스템의 압력 값은 일반적으로 동적이므로 때때로 충격 압력이 발생하며 충격 압력의 피크 값은 시스템의 최대 압력 값보다 훨씬 높습니다. 그러나 시스템에는 일반적으로 오버플로 밸브가 있으므로 충격 압력은 호스의 피로 수명에 영향을 미치지 않습니다. 특히 빈번한 충격이 있는 유압 시스템의 경우 임펄스 압력에 특히 강한 호스 제품을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 호스는 호스 품질 사양의 허용 온도 범위 내에서 사용해야 합니다. 작업 환경 온도가 이 범위를 초과하면 호스 수명에 영향을 미치고 내압 용량이 크게 감소합니다. 장시간 작업 환경 온도가 너무 높거나 낮은 시스템의 경우 호스 덮개를 사용하는 것이 좋습니다. 호스는 일반적으로 사용 중 단단한 물체에 닿거나 문지르므로 호스 외부에 스프링 덮개를 추가하는 것이 좋습니다. 호스의 내경은 적절해야 합니다. 파이프 직경이 너무 작으면 파이프라인에서 매체의 유속이 증가하고 시스템이 가열되고 효율성이 감소하며 과도한 압력 강하가 발생하여 전체 시스템의 성능에 영향을 미칩니다. 호스 클램프나 호스가 철판 등의 스페이서를 통과할 경우 호스의 외경에 주의하십시오.
  • 설치하기 전에 호스가 올바른지 확인하기 위해 조인트 형태, 크기 및 길이를 포함하여 호스를 검사해야 합니다. 호스와 조인트가 해당 위치의 환경 조건과 호환되는지 확인해야 합니다. 환경에는 자외선, 태양광, 열, 오존, 습도, 물, 염수, 화학물질, 대기 오염물질 등이 포함되며, 이는 호스의 성능을 저하시키거나 요소의 조기 고장을 유발할 수 있습니다. 호스 어셈블리의 청정도 수준은 다를 수 있으며 선택한 호스 어셈블리의 청정도가 적용 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
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호스 연결

  • 호스의 곡률 반경은 파이프 직경의 10배 이상이어야 합니다.
  • 구조물의 굽힘량은 끊임없이 변화합니다. 사용 중 호스가 부러지거나 휘는 것을 방지하기 위해 곡률반경은 그림과 같이 배관 지름의 10배 이상 커야 합니다.
  • 호스는 지정된 곡률 반경 내에서 작동해야 합니다. 굽힘 반경만 있는 경우.
  • 지정반경의 1/2로 하면 사용할 수 없으며, 그렇지 않으면 수명이 크게 단축됩니다. 급회전 및 굽힘 반경 R≥(9~10)D(D는 호스의 외경)를 피하십시오. 관절의 뿌리 근처에서 구부리지 마십시오. 호스 조인트에서 굽힘 시작까지의 최단 거리는 L=6D입니다.
  • 설치 및 작업 중 비틀림이 없어야 합니다. 호스가 설치되고 오일 회로에 연결될 때 호스가 움직일 때 호스가 꼬이지 않도록 주의해야 합니다.
호스의 곡률 반경

호스의 곡률 반경
  • 연결 시 호스는 자유롭게 매달려야 하며 무게로 인해 구부러지지 않아야 합니다.
  • 호스의 굽힘은 비틀림을 방지하기 위해 호스 커넥터의 설치 및 이동 평면과 동일한 평면에 있어야 합니다. 그러나 특수한 상황에서 호스 양쪽 끝의 조인트가 두 개의 다른 평면에서 이동해야 하는 경우 클램프를 적절한 위치에 설치하여 호스를 두 부분으로 나누어 각 부분이 동일한 평면에서 이동할 수 있도록 해야 합니다.
  • 호스는 최단 거리 또는 장비의 윤곽을 따라 설치하고 가능한 한 평행하게 배치해야 합니다. 호스가 너무 길거나 날카로운 진동을 받는 경우 클램프로 단단히 조여야 합니다. 그러나 고압에서 사용하는 호스의 경우에는 호스가 압력을 받으면 변형되어 클램프에서 마찰이 일어나므로 클램프를 가능한 한 적게 사용해야 합니다.
  • 호스를 사용하여 파이프라인을 연결하십시오. 길이는 너무 타이트하지 않아야 합니다. 호스가 손상되는 것을 방지하기 위해 호스가 일정한 굽힘력을 갖도록 하려면 일정한 길이를 남겨 두어야 합니다. 호스가 압축되면 호스의 길이와 직경을 변경해야 합니다. 변경(길이 변경은 일반적으로 약 ±4%). 따라서 벤딩의 경우 엔드 조인트가 즉시 구부러질 수 없습니다. 스트레이트 사용시 끝단조인트와 호스를 늘리지 말고 여유있게 길이를 고려하여 여유있게 사용하십시오.
  • 마모를 방지하기 위해 다른 호스나 배관과 접촉하지 마십시오. 판지로 분리하거나 배관 설계에서 적절하게 고려할 수 있습니다. 액추에이터의 유압 호스는 다른 구성 요소와의 마찰을 방지해야 합니다. 유압 액추에이터가 움직일 때는 호스를 사용해야 합니다. 오일 회로를 연결할 때 설치 중 호스와 다른 구성 요소가 접촉하지 않도록 하십시오. 상대적인 움직임 마찰로 인해 호스가 손상될 수 있습니다.
  • 호스는 고온에서 작동하며 수명이 매우 짧습니다. 호스를 열원에서 최대한 멀리 설치하십시오. 필요한 경우 방열판을 설치하십시오.
  • 호스와 조인트가 환경 조건과 호환되는지 확인해야 합니다.
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그림과 같이 호스의 올바른 설치와 잘못된 설치의 몇 가지 예가 아래에 나와 있으며 다음과 같이 설명됩니다.

  • 호스 어셈블리의 양 끝을 그림과 같이 조립한 후 호스가 곧게 펴지지 않아야 하며 약간의 느슨함이 있어야 합니다. 압력으로 인해 호스의 길이가 다소 변경되며 변경 범위는 -4% ~ +2%입니다.
  • 사진 속 호스의 최소 굽힘 반경은 호스의 최소 허용 반경보다 커야 호스의 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있습니다.
  • 적절한 호스 길이를 선택하고 굴곡부와 피복에서 일정한 거리가 있어야 합니다. 그림에서 엘보우를 적절히 사용하면 호스에 가해지는 추가 하중을 피할 수 있습니다.
  • 호스와 다른 물체 사이의 마찰 및 충돌을 피하기 위해 그림과 같이 호스를 올바르게 설치하고 고정하십시오. 필요한 경우 보호 덮개를 사용할 수 있습니다. 호스를 가열 대상 옆에 설치해야 하는 경우 내화 피복 또는 기타 보호 조치를 사용해야 합니다.
  • 그림과 같이 호스를 움직이는 물체에 설치할 때 여유 길이가 충분해야 합니다.
일반적인 파이프 조인트 형태

일반적인 파이프 조인트 형태

다양한 파이프 재료의 장점, 단점 및 적용은 아래와 같으며 사용 요구 사항은 다음과 같습니다.

  • 일반적으로 단단한 파이프는 저항이 낮고 안전성이 낮고 비용이 저렴하기 때문에 가능한 한 단단한 파이프를 사용해야 합니다.
  • 중압 및 고압 시스템은 대부분 이음매 없는 강관을 사용하며 황동 파이프도 고압(p≤25MPa)을 견딜 수 있습니다.
  • 중저압 시스템은 강관(p≤0.6MPa) 또는 구리관(p<6.5~10MPa)을 용접할 수 있습니다.
  • 나일론 파이프는 저압 시스템에 사용할 수 있으며 플라스틱 파이프는 오일 회수 파이프라인에만 사용됩니다.
  • 다양한 편조 프레임워크 재료에 따라 호스는 저압 또는 고압 시스템에 사용할 수 있습니다.

포인트 2: 관 이음 선택의 문제 일반적으로 사용되는 관 이음 형식은 다음과 같습니다.

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  • 얇은 벽 파이프 플레어 파이프 조인트. 그림과 같이 나팔 모양의 파이프 조인트로, 파이프 슬리브의 압축 상태에서 밀봉하기 위해 튜빙 I 끝단의 나팔 모양을 사용합니다. 관 이음은 구조가 간단하여 동관, 얇은 강관, 나일론관, 플라스틱관의 이음에 적합합니다. 중압 및 저압 배관 시스템에 적합하며 수압 및 공기압 배관 시스템에도 사용할 수 있습니다. 최대 작동 압력은 파이프 재질 및 파이프 직경에 따라 다르며 3.5-16MPa로 지정됩니다.
  • 용접된 파이프 조인트. 도면에 도시된 바와 같이, 용접 파이프 조인트는 파이프와 조인트의 내심(1)을 용접하여 형성된다. 조인트 내부 코어의 구면은 조인트 본체의 테이퍼 구멍 표면과 밀접하게 연결되어있어 밀봉이 좋고 구조가 간단하며 내압성이 강합니다. 단점은 용접이 더 번거롭고 고압 두꺼운 벽 강관의 연결에 적합합니다. 오일을 매개로 하는 파이프라인 시스템에 적용할 수 있습니다. 작동 압력은 ≤32MPa입니다. 작동 온도는 -25~+80℃입니다. 설치시 용접량이 많고 용접 품질이 높아야 하며 조립 및 분해가 불편합니다.
일반적인 파이프 조인트 형태

일반적인 파이프 조인트 형태
  • 카드 슬리브 형 파이프 조인트. 그림은 탄성이 우수한 ferrule 2를 사용하여 오일 파이프 1을 클램프하고 밀봉하는 ferrule 유형의 파이프 조인트를 보여줍니다. 간단한 구조, 편리한 설치 및 튜브 외벽의 치수 정확도에 대한 높은 요구 사항이 특징입니다. 페룰 형 파이프 조인트는 고압 냉간 압연 이음매없는 강관의 연결에 적합하며 페룰의 제조 정밀도가 높습니다. 바이트형 파이프 조인트는 오일과 가스를 매개로 하는 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 적용 가능한 압력 범위에는 두 가지 수준이 있습니다. 중간 압력 수준은 16MPa입니다. 고압 수준은 32MPa입니다.
  • 보류 유형 파이프 조인트. 그림은 조인트 자켓 1과 조인트 코어 2로 구성된 압착식 파이프 조인트를 보여줍니다. 이 조인트는 호스 연결에 적합합니다.
  • 제거 가능한 파이프 조인트. 그림은 분리 가능한 파이프 조인트를 보여줍니다. 이 조인트의 구조는 조인트 자켓(1)과 조인트 코어(2)가 육각형으로 되어 있어 호스의 잦은 탈거에 편리하다. 고압 소구경 호스 연결에 적합합니다.
  • 퀵 체인지 커넥터. 사진은 오일 파이프의 빠른 분해 및 조립에 편리한 퀵 체인지 조인트를 보여줍니다. 원리는 다음과 같습니다. 클램프 6이 왼쪽으로 이동하면 강철 볼 5가 소켓 4의 링 홈에서 빠지고 소켓이 더 이상 걸리지 않으며 소켓 1에서 빠르게 빼낼 수 있습니다. 이때 파이프 플러그 2와 3 오일 파이프의 오일이 손실되지 않도록 각각의 스프링 힘의 작용으로 두 개의 파이프 포트를 닫습니다. 이 유형의 파이프 조인트는 빈번한 분해가 필요한 호스 연결에 적합합니다.
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  • 확장 파이프 조인트. 그림은 텔레스코픽 파이프 조인트를 보여줍니다. 이 파이프 조인트는 내부 파이프 1과 외부 파이프 2로 구성됩니다. 내부 파이프는 외부 파이프에서 자유롭게 미끄러질 수 있으며 밀봉 링으로 밀봉됩니다. 내부 튜브의 외경은 정밀하게 가공되어야 합니다. 이 유형의 파이프 조인트는 연결 부품의 상대적인 움직임으로 파이프를 연결하는 데 적합합니다.
  • 와이어 꼰 호스 조인트. 오일, 물 및 가스를 매개로 하는 파이프라인 시스템에 적합합니다. 압력 범위: 파이프 직경에 따라 6~40MPa; 매체 온도: 기름 -30~+80℃, 물<80℃, 공기 -30~+50℃.
  • 3피스 호스 커넥터. 오일, 물 및 가스를 매체로 하는 파이프라인 시스템에 적합하며 작동 압력과 매체 온도는 호스에 의해 결정됩니다.
  • 퀵 커넥터. 적용 가능한 작동 압력은 ≤32MPa입니다. 작동 온도는 -20~+80℃입니다. 압력 손실(과소평가된 압력) <0.2MPa.
  • 테이퍼 나사 파이프 조인트. 테이퍼 나사 연결부가 있는 용접 파이프 조인트는 오일이 매개체인 배관 시스템에 적합합니다. 작동 압력 ≤16MPa; 작동 온도는 -25~+80℃입니다. 테이퍼 나사 연결이 있는 바이트형 파이프 조인트는 오일, 가스 및 일반 부식성 매체의 파이프라인 시스템에 적합합니다. 테이퍼 나사 연결이 있는 플레어 파이프 조인트는 오일, 물 및 가스를 매개로 하는 파이프라인 시스템에 적합합니다. 최대 작동 압력은 파이프 재질 및 파이프 직경에 따라 다르며 3.5~16MPa로 지정됩니다.
  • 사각 플랜지. 파이프라인과 유압 부품 사이, 파이프라인과 파이프라인 사이의 연결에 사용됩니다. 적용 가능한 사용 압력은 20MPa입니다.

"2 Points About Tubing And Pipe Joints You Should Know"에 대한 2 생각

  1. John 말해보세요:

    안녕하세요, 씰에 대한 정보와 변경 방법을 알려주실 수 있습니까? 315T 및 400T에 한 세트가 필요합니다. 교체 방법에 대한 지침을 보내주십시오. 감사합니다.

    1. Grace 말해보세요:

      좋아요, 곧 이메일로 모든 정보를 보내드리겠습니다.

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