Presse à cadre en C
Le châssis de la presse hydraulique est entièrement soudé avec des plaques d'acier traitées pour soulager les contraintes par revenu.
Conception optimisée par ordinateur, structure à 3 faisceaux, 4 colonnes, simple mais avec un rapport qualité-prix élevé.
La presse hydraulique à emboutissage profond Y27 à simple action est spécialement utilisée pour fabriquer des produits de type conteneur, comme un évier en acier inoxydable, un pot, etc.
La presse hydraulique HARSLE avec table d'échange peut améliorer l'efficacité de travail du changement de moule pendant la production maximale.
Conception de structure optimisée par ordinateur ; structure à portique : simple, économique et pratique.
HARSLE is a professional manufacturer for Hydraulic press including C frame type, Four-column type, deep-drawing press, hydroforming press, and other customized presses. They are widely used in the field of cutting, stamping, bending, punching, forming, dreep-drawing, curling, etc.
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Presse hydraulique : Une presse d'atelier est une machine qui utilise la pression hydrostatique pour traiter le métal, le plastique, le caoutchouc, le bois, la poudre et d'autres produits. Il est souvent utilisé dans le processus de pressage et les processus de formage à la presse, tels que le forgeage, l'emboutissage, l'extrusion à froid, le redressage, le pliage, le bridage, l'emboutissage profond de la tôle, la métallurgie des poudres, l'ajustement à la presse, etc.
Son principe est d'utiliser la loi de Pascal pour utiliser des machines de transmission de pression hydraulique, il en existe de nombreux types. Bien sûr, les usages sont aussi divers selon les besoins. Par exemple, selon le type de liquide qui transmet la pression, il existe deux grandes catégories : la presse d'atelier et la presse d'atelier.
La pression totale générée par la presse d'atelier est relativement importante et elle est souvent utilisée pour le forgeage et l'emboutissage. La presse d'atelier bon marché de forgeage est divisée en presse d'atelier de forgeage et presse d'atelier bon marché de forgeage libre. La presse d'atelier de matriçage utilise des outils abrasifs, tandis que la presse d'atelier de forgeage libre n'utilise pas de moules. La première presse d'atelier bon marché de 10 000 tonnes fabriquée dans mon pays est une presse d'atelier de forgeage gratuite.
principe
Le principe de fonctionnement d'une presse d'atelier. Les surfaces des grands et petits pistons sont respectivement S2 et S1.
La force est respectivement F2 et F1. Selon le principe de Pascal, la pression d'un liquide fermé est égale partout, c'est-à-dire F2/S2=F1/S1=p ; F2=F1(S2/S1). Il représente l'effet de gain de la pression hydraulique. Comme le gain mécanique, la force augmente, mais le travail ne gagne pas. Par conséquent, la distance de déplacement du grand piston est S1/S2 fois la distance de déplacement du petit piston.
Le principe de base est que la pompe à huile fournit l'huile hydraulique au bloc de soupapes à cartouche intégré et distribue l'huile hydraulique à la cavité supérieure ou à la cavité inférieure du cylindre à travers diverses soupapes unidirectionnelles et soupapes de trop-plein, et fait bouger le cylindre sous l'action de l'huile à haute pression. C'est un appareil qui utilise un liquide pour transmettre la pression. Lorsque le liquide transfère la pression dans un récipient fermé, il suit la loi de Pascal. Le système de transmission hydraulique d'une presse hydraulique à quatre colonnes se compose d'un mécanisme de puissance, d'un mécanisme de commande, d'un mécanisme exécutif, d'un mécanisme auxiliaire et d'un moyen de travail. Le mécanisme d'alimentation utilise généralement une pompe à huile comme mécanisme d'alimentation, qui est généralement une pompe à huile intégrée. Afin de répondre aux exigences de la vitesse de déplacement de l'actionneur, une pompe à huile ou plusieurs pompes à huile sont sélectionnées. Pompes à engrenages pour basse pression (pression d'huile inférieure à 2,5 MP); pompes à palettes pour moyenne pression (pression d'huile inférieure à 6,3MP); pompes à piston pour haute pression (pression d'huile inférieure à 32.0MP). Traitement et formage sous pression de divers matériaux plastiques, tels que l'extrusion, le pliage, l'emboutissage profond de plaques d'acier inoxydable et le formage à froid de pièces métalliques. Il peut également être utilisé pour presser des produits en poudre, des meules, de la bakélite et des produits thermodurcissables en résine.
Classification
Selon la structure, il est principalement divisé en type à quatre colonnes, type à colonne unique (type C), type horizontal, cadre vertical, presse hydraulique universelle, etc.
Selon le but, il est principalement divisé en formage, pliage, étirage, poinçonnage, formage de poudre (métallique, non métallique), ajustement à la presse, extrusion, etc.
Presse hydraulique de forgeage à chaud
La grande presse à forger hydraulique est un équipement de forgeage qui peut compléter divers processus de forgeage libre et est l'un des équipements les plus largement utilisés dans l'industrie du forgeage. À l'heure actuelle, il existe des presses hydrauliques à forger de 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T et d'autres spécifications de série.
Presse hydraulique à quatre colonnes
La presse d'atelier convient au processus de pressage des matières plastiques. Tels que le moulage de produits en poudre, le moulage de produits en plastique, le moulage de métal par extrusion à froid (à chaud), l'étirement de feuilles et le pressage horizontal, le pliage, le retournement, la correction et d'autres processus.
La presse hydraulique à quatre colonnes peut être divisée en une presse hydraulique à quatre colonnes à deux faisceaux, une presse d'atelier à quatre colonnes à trois faisceaux, une presse hydraulique à quatre colonnes à quatre faisceaux, etc.
Presse hydraulique à un bras (presse hydraulique à une colonne)
La plage de travail peut être étendue, l'espace à trois côtés est utilisé, la course du vérin hydraulique est allongée (en option), la rétraction maximale est de 260 mm à 800 mm et la pression de travail peut être préréglée. le dispositif de dissipation thermique du système hydraulique.
Presse d'atelier à portique
Les pièces de la machine peuvent être assemblées, désassemblées, redressées, calandrées, étirées, pliées, poinçonnées, etc., réalisant véritablement une machine aux fonctions multiples. La table de travail de la machine peut monter et descendre, et la taille a élargi la hauteur d'ouverture et de fermeture de la machine, ce qui la rend plus pratique à utiliser.
Presse hydraulique à double colonne
Cette série de produits convient au pressage, au pliage et au façonnage, au gaufrage et au rainage, au bridage, au poinçonnage et à l'étirage peu profond de petites pièces de diverses pièces ; formage de produits en poudre métallique et autres techniques de traitement. Il adopte une commande électrique, est équipé d'une circulation lente et semi-automatique, peut maintenir la pression et retarder le temps, et a un bon guidage de bloc coulissant, un fonctionnement pratique, un entretien facile, économique et durable. Selon les besoins des utilisateurs, des fonctions telles que l'instrument thermique, le cylindre éjecteur, l'affichage numérique de la course et le comptage peuvent être ajoutées.
La presse hydraulique a une charge relativement stable et convient aux processus de formage tels que le pliage, l'emboutissage profond et le façonnage.
Les presses mécaniques ont un impact plus important et sont plus adaptées aux processus de séparation tels que le poinçonnage et la découpe.
Ce qui précède est l'opinion de la plupart des gens, mais les résultats de la recherche japonaise montrent que la déformation des pièces d'estampage est fondamentalement indépendante de la vitesse d'estampage, seulement lorsque la machine d'estampage atteint plus de 2000 fois par minute, cela aura un impact.
En termes d'efficacité, les presses mécaniques devraient être supérieures.
En termes de fiabilité, les presses mécaniques sont relativement solides, tandis que les presses hydrauliques sont généralement sujettes à des problèmes hydrauliques tels que des fuites d'huile.
En résumé, il est préférable d'utiliser une presse mécanique en plus des procédures de mise en forme et de correction de pliage, ce qui facilite l'amélioration de l'efficacité du travail.
La presse (y compris les poinçons et les presses hydrauliques) est une presse universelle avec une structure exquise. Il a une large gamme d'utilisations et une efficacité de production élevée. La presse peut être largement utilisée dans les processus de découpe, de poinçonnage, de découpage, de pliage, de rivetage et de formage. En appliquant une forte pression sur l'ébauche métallique, le métal est déformé plastiquement et fracturé pour être transformé en pièces.
La presse hydraulique est une machine qui utilise un liquide comme moyen de travail et est fabriquée selon le principe de Pascal pour transférer de l'énergie afin de réaliser divers processus. La presse hydraulique est généralement composée de la machine (hôte), du système d'alimentation et du système de commande hydraulique.
1. Les différents composants de la presse hydraulique de la transmission hydraulique peuvent être agencés de manière pratique et flexible en fonction des besoins.
2. Léger, petite taille, petite inertie de mouvement et vitesse de réponse rapide.
3. Fonctionnement et contrôle pratiques, qui peuvent réaliser une régulation de vitesse en continu dans une large plage (plage de régulation de vitesse jusqu'à 2000: 1).
4. La protection contre les surcharges peut être réalisée automatiquement.
5. Généralement, l'huile minérale est utilisée comme milieu de travail, la surface mobile relative peut être lubrifiée par elle-même et la durée de vie est longue.
6. Il est facile de réaliser un mouvement linéaire.
Il est facile de réaliser l'automatisation de la machine. Lorsque la commande combinée électro-hydraulique est adoptée, non seulement un degré plus élevé de processus de commande automatique peut être réalisé, mais également une commande à distance peut être réalisée.
Selon la structure, il est principalement divisé en presse hydraulique à quatre colonnes, presse hydraulique à colonne unique (type C), presse hydraulique horizontale, presse hydraulique à cadre vertical, etc.
Selon le but, il est principalement divisé en formage, pliage, étirement, poinçonnage, formage de poudre (métal de presse hydraulique à quatre colonnes, non métallique), pressage, extrusion, etc.
La presse hydraulique utilise de l'huile hydraulique et la viscosité (32, 46, 68, etc.) et les spécifications (HL, HM, HV, etc.) doivent être sélectionnées en fonction des exigences de l'équipement. Généralement, le type HM (huile hydraulique anti-usure) est utilisé. L'huile hydraulique est le milieu hydraulique utilisé dans le système hydraulique qui utilise l'énergie de pression hydraulique, qui joue le rôle de transmission d'énergie, d'huile hydraulique anti-usure, de lubrification du système, d'anti-corrosion, d'antirouille, de refroidissement, etc. système hydraulique. Pour l'huile hydraulique, tout d'abord, elle doit répondre aux exigences des appareils hydrauliques en matière de viscosité liquide à la température de travail et à la température de démarrage. Étant donné que le changement de viscosité de l'huile de lubrification est directement lié à l'action hydraulique, à l'efficacité de la transmission et à la précision de la transmission, la performance viscosité-température de l'huile est également requise. Et la stabilité au cisaillement doit répondre aux divers besoins des différentes applications. Il existe de nombreux types d'huiles hydrauliques et les méthodes de classification sont différentes. Depuis longtemps, il est d'usage de classer les huiles hydrauliques selon leurs usages, et certaines sont classées selon le type de sol, la composition chimique ou l'inflammabilité.
La presse d'atelier est une machine qui utilise un liquide comme moyen de travail et est fabriquée selon le principe de Pascal pour transférer de l'énergie afin de réaliser divers processus. La presse d'atelier est généralement composée de trois parties : la machine, le système d'alimentation et le système de commande hydraulique.
Le principe de base est que la pompe à huile fournit de l'huile hydraulique au bloc de soupapes à cartouche intégré et distribue l'huile hydraulique à la cavité supérieure ou à la cavité inférieure du cylindre à travers diverses soupapes unidirectionnelles et soupapes de décharge, et déplace le cylindre sous l'action d'huile à haute pression. Une presse d'atelier est un appareil qui utilise un liquide pour transmettre la pression. Lorsque le liquide transfère la pression dans un récipient fermé, il suit la loi de Pascal. Le système de transmission hydraulique d'une presse d'atelier à quatre colonnes se compose d'un mécanisme de puissance, d'un mécanisme de commande, d'un mécanisme exécutif, d'un mécanisme auxiliaire et d'un moyen de travail.
HARSLE est un fabricant professionnel de presses hydrauliques et nous partagerons chaque semaine des connaissances utiles sur les presses hydrauliques. Parce que HARSLE a une équipe d'ingénieurs professionnels, nous offrirons plus de conseils et de connaissances à nos utilisateurs.
Forming Hydraulic Press
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